Faint Ydych Chi'n Gwybod Am Dur Di-staen?
Mae dur yn derm cyfunol ar gyfer aloion haearn-garbon gyda chynnwys carbon rhwng 0.02% a 2.11%. Mae unrhyw beth uwch na 2.11% yn cael ei ystyried yn haearn.
Gall cyfansoddiad cemegol dur amrywio'n fawr. Gelwir dur sy'n cynnwys carbon yn unig yn ddur carbon neu'n ddur cyffredin. Yn ystod y broses fwyndoddi, gellir ychwanegu elfennau aloi megis cromiwm, nicel, manganîs, silicon, titaniwm, a molybdenwm i wella priodweddau dur.
Nodweddir dur di-staen gan ei wrthwynebiad i rwd a chorydiad, gydag isafswm cynnwys cromiwm o 10.5% ac uchafswm cynnwys carbon o ddim mwy na 1.2%.
Dur Di-staen a Rusting
Pan fydd pobl yn gweld smotiau rhwd brown ar wyneb dur di-staen, maent yn aml yn synnu, gan feddwl na ddylai dur di-staen rydu. Efallai eu bod yn credu, os yw'n rhydu, nad yw'n ddur di-staen, ac efallai y bydd problem gydag ansawdd y dur. Fodd bynnag, mae hwn yn farn unochrog a chamgymeradwy oherwydd diffyg dealltwriaeth o ddur di-staen. Gall dur di-staen rydu o dan amodau penodol.
Mae gan ddur di-staen y gallu i wrthsefyll ocsidiad atmosfferig, sef ei wrthwynebiad rhwd, ac mae ganddo hefyd ymwrthedd cyrydiad mewn cyfryngau sy'n cynnwys asidau, seiliau a halwynau. Fodd bynnag, mae graddau ei wrthwynebiad cyrydiad yn amrywio gyda chyfansoddiad cemegol y dur ei hun, ei gyflwr, yr amodau defnydd, a'r math o gyfrwng amgylcheddol. Er enghraifft, mae gan ddeunydd 304 ymwrthedd cyrydiad rhagorol mewn awyrgylch sych a glân, ond os caiff ei symud i ardal arfordirol gyda llawer o halen yn niwl y môr, bydd yn rhydu'n gyflym. Felly, nid yw pob dur di-staen yn gwrthsefyll cyrydiad ac yn rhydd o rwd bob amser.
Mae dur di-staen yn dibynnu ar ffilm ocsid (ffilm amddiffynnol) denau iawn, ond trwchus a sefydlog llawn cromiwm, a ffurfiwyd ar ei wyneb i atal treiddiad parhaus atomau ocsigen ac ocsidiad pellach, gan ennill ei wrthwynebiad cyrydiad. Os caiff y ffilm hon ei niweidio'n barhaus am ryw reswm, bydd atomau ocsigen o'r aer neu hylifau yn treiddio'n barhaus, a bydd atomau haearn o'r metel yn gwahanu'n barhaus, gan ffurfio ocsid haearn rhydd ac achosi cyrydiad parhaus yr arwyneb metel.
Pa Fath o Ddur Di-staen sy'n Llai Tueddol i Rydu?
Y prif ffactorau sy'n effeithio ar gyrydiad dur di-staen yw:
Cynnwys elfennau aloi Yn gyffredinol, mae dur â chynnwys cromiwm o 10.5% neu fwy yn llai tueddol o rydu. Po uchaf yw cynnwys cromiwm a nicel, y gorau yw'r ymwrthedd cyrydiad. Er enghraifft, mae 304 o ddeunydd yn cynnwys 8-10% nicel a 18-20% cromiwm, ac ni fydd dur di-staen o'r fath yn rhydu o dan amgylchiadau arferol.
Proses mwyndoddi'r fenter weithgynhyrchu Mae proses fwyndoddi'r fenter weithgynhyrchu hefyd yn effeithio ar ymwrthedd cyrydiad dur di-staen. Gall ffatrïoedd dur di-staen mawr gyda thechnoleg mwyndoddi da, offer uwch, a phrosesau datblygedig sicrhau bod elfennau aloi yn cael eu rheoli, cael gwared ar amhureddau, a rheoli tymheredd oeri'r ingot dur, gan sicrhau ansawdd cynnyrch sefydlog a dibynadwy, mewnol da. ansawdd, ac yn llai tueddol o rydu. I'r gwrthwyneb, ni all rhai melinau dur bach sydd ag offer a phrosesau hen ffasiwn gael gwared ar amhureddau yn ystod y broses fwyndoddi, ac mae'n anochel bod y cynhyrchion y maent yn eu cynhyrchu yn dueddol o rydu.
Amgylchedd allanol Mae dur di-staen yn llai tueddol o rydu mewn amgylcheddau sych ac wedi'u hawyru'n dda. Fodd bynnag, mewn amgylcheddau â lleithder uchel, tywydd glawog parhaus, neu lefelau uchel o asid ac alcali yn yr awyr, mae dur di-staen yn fwy tueddol o rydu. Gall hyd yn oed 304 o ddur di-staen materol rydu os yw'r amgylchedd cyfagos yn rhy wael.
Sut i ddelio â smotiau rhwd ar ddur di-staen?
Dulliau cemegol Defnyddiwch bast piclo neu chwistrell i helpu i ail-oddef yr ardaloedd rhydu i ffurfio ffilm cromiwm ocsid, gan adfer eu gallu i wrthsefyll cyrydiad. Ar ôl piclo, mae'n bwysig iawn rinsio'n iawn â dŵr glân i gael gwared ar yr holl halogion a gweddillion asid. Ar ôl pob triniaeth, ail-sgleiniwch gydag offer sgleinio a'i selio â chwyr caboli. Ar gyfer mân smotiau rhwd lleol, gellir defnyddio cymysgedd o gasoline ac olew peiriant mewn cymhareb 1:1 gyda lliain glân i gael gwared ar y smotiau rhwd.
Dulliau mecanyddol Glanhau sgwrio â thywod, saethiad micro-gronynnau gwydr neu seramig yn edrych, yn cwympo, yn brwsio ac yn sgleinio. Gall dulliau mecanyddol gael gwared ar lygredd a achosir gan ddeunyddiau a dynnwyd yn flaenorol, deunyddiau caboli, neu ddeunyddiau tumbling. Gall pob math o lygredd, yn enwedig gronynnau haearn tramor, fod yn ffynhonnell cyrydiad, yn enwedig mewn amgylcheddau llaith. Felly, mae'n well glanhau'n rheolaidd mewn amodau sych wrth lanhau'r wyneb yn fecanyddol. Dim ond yr wyneb y gall dulliau mecanyddol ei lanhau ac ni allant newid ymwrthedd cyrydiad cynhenid y deunydd. Felly, argymhellir ail-sgleinio gyda chyfarpar sgleinio a selio â chwyr caboli ar ôl glanhau mecanyddol.
A ellir Defnyddio Magnetau i Farnu Dur Di-staen?
Mae llawer o bobl yn dod â magnet bach gyda nhw pan fyddant yn prynu cynhyrchion dur di-staen neu ddur di-staen. Defnyddiant y magnet i brofi'r cynhyrchion, gan gredu bod y rhai nad ydynt yn glynu yn ddur di-staen da. Maen nhw'n meddwl, os nad yw'n glynu, na fydd yn rhydu. Fodd bynnag, camddealltwriaeth yw hyn.
Mae p'un a yw dur di-staen yn fagnetig ai peidio yn cael ei bennu gan ei ficrostrwythur. Yn ystod y broses solidification o ddur, mae gwahanol ficrostrwythurau megis "ferrite," "austenite," a "martensite" yn cael eu ffurfio ar wahanol dymereddau solidification. Mae duroedd di-staen ferrite a martensite yn fagnetig, tra bod gan ddur di-staen austenitig briodweddau mecanyddol cynhwysfawr, prosesadwyedd a weldadwyedd gwell. Fodd bynnag, o ran ymwrthedd cyrydiad, mae dur di-staen ferrite magnetig yn gryfach na dur di-staen austenitig.
Ar hyn o bryd, mae'r hyn a elwir yn 200 o gyfres a 300 o ddur di-staen cyfres, sy'n uchel mewn manganîs ac yn isel mewn nicel, hefyd yn anfagnetig, ond mae eu perfformiad yn wahanol iawn i berfformiad nicel uchel 304. Ar ben hynny, gall 304 o ddur di-staen hefyd yn cael ychydig o fagnetedd ar ôl prosesau fel ymestyn, anelio, caboli a chastio. Felly, mae defnyddio p'un a yw dur di-staen yn fagnetig ai peidio i farnu ei ansawdd yn gamddealltwriaeth ac yn anwyddonol.
Graddau Dur Di-staen Cyffredin
201: Dur di-staen nicel wedi'i amnewid â manganîs gyda rhai ymwrthedd asid ac alcali, dwysedd uchel, a dim swigod pan gaiff ei sgleinio. Defnyddir mewn achosion gwylio, tiwbiau addurniadol, tiwbiau diwydiannol, a chynhyrchion ymestyn ysgafn eraill.
202: Dur di-staen nicel, uchel-manganîs gyda thua 8% o gynnwys nicel a manganîs. Gall ddisodli 304 o dan amodau cyrydol gwan ac mae ganddo gymhareb cost-perfformiad uchel. Defnyddir yn bennaf mewn addurno adeiladau, rheiliau gwarchod priffyrdd, peirianneg ddinesig, canllawiau gwydr, cyfleusterau priffyrdd, ac ati.
304: Dur di-staen cyffredinol gydag ymwrthedd cyrydiad da, ymwrthedd gwres, cryfder tymheredd isel, ac eiddo mecanyddol da. Mae ganddo galedwch uchel ac fe'i defnyddir yn y diwydiant bwyd, diwydiant meddygol, diwydiant, diwydiant cemegol, a diwydiant addurno cartref.
304L: Dur di-staen carbon isel 304 a ddefnyddir mewn rhannau offer a pheiriannau sydd angen ymwrthedd cyrydiad a ffurfadwyedd.
316: Ychwanegwyd molybdenwm, gydag ymwrthedd cyrydiad tymheredd uchel rhagorol. Defnyddir mewn offer dŵr môr, cemegol, diwydiant bwyd, a gwneud papur.
321: Mae ganddo berfformiad rhwygo straen tymheredd uchel rhagorol a pherfformiad gwrth-ymgripiad tymheredd uchel.
430: Yn gwrthsefyll blinder thermol, gyda chyfernod ehangu thermol llai nag austenite. Defnyddir mewn offer cartref ac addurno adeiladau.
410: Caledwch uchel, caledwch da, ymwrthedd cyrydiad, cyfernod dargludiad gwres mawr, cyfernod ehangu bach, a gwrthiant ocsideiddio da. Fe'i defnyddir i gynhyrchu rhannau sy'n gallu gwrthsefyll cyrydiad gan atmosffer, stêm, dŵr ac asidau ocsideiddiol.
