Canllaw Paramedrau Plygu Metel Dalen
Plygu Metel Taflen
Yn cyfeirio at y broses o newid ongl rhannau metel dalen neu blât, megis plygu taflenni i siâp V, siâp U, ac ati Yn gyffredinol, mae dau ddull ar gyfer plygu metel dalen: un dull yw plygu marw, a ddefnyddir ar gyfer strwythurau metel dalen cymhleth, cyfaint bach, a masgynhyrchu; y llall yw plygu peiriant plygu, a ddefnyddir ar gyfer prosesu meintiau strwythurol mwy neu strwythurau metel dalennau cyfaint is. Mae gan y ddau ddull plygu hyn eu hegwyddorion, eu nodweddion a'u cymhwysedd eu hunain.
Plygu marw:
Ar gyfer cyfeintiau prosesu blynyddol o dros 5,000 o ddarnau a meintiau rhan nad ydynt yn rhy fawr (yn gyffredinol 300X300), mae gweithgynhyrchwyr fel arfer yn ystyried stampio marw ar gyfer prosesu.
Dull Prosesu Cam
Ar gyfer rhai troadau cam metel dalen siâp Z ag uchder isel, mae gweithgynhyrchwyr yn aml yn defnyddio marw syml ar wasgiau stampio neu weisg hydrolig i'w prosesu. Ar gyfer sypiau bach, gellir eu prosesu hefyd ar beiriant plygu gyda gwahaniaeth segment yn marw, fel y dangosir yn y ffigur isod. Fodd bynnag, ni ddylai ei uchder H fod yn rhy uchel, yn gyffredinol dylai fod o fewn (0-1.0)t. Os yw'r uchder yn (1.0-4.0)t, dylid ystyried defnyddio marw gyda strwythur llwytho a dadlwytho yn ôl y sefyllfa wirioneddol.
Gellir addasu uchder y cam marw hwn trwy ychwanegu shims, felly mae'r uchder H yn addasadwy. Fodd bynnag, mae anfantais: nid yw hyd dimensiwn L yn hawdd i'w sicrhau, ac nid yw fertigolrwydd yr ymyl fertigol yn hawdd i'w warantu. Os yw'r uchder dimensiwn H yn fawr, mae angen ystyried plygu ar beiriant plygu.
Daw peiriannau plygu mewn dau fath: peiriannau plygu confensiynol a pheiriannau plygu CNC. Oherwydd gofynion manwl uchel a siapiau plygu afreolaidd, mae plygu metel dalen ar gyfer offer cyfathrebu yn cael ei wneud yn gyffredinol ar beiriannau plygu CNC. Yr egwyddor sylfaenol yw defnyddio cyllell plygu'r peiriant plygu (marw uchaf) a V-groove (marw is) i blygu a ffurfio'r rhannau metel dalen.
Manteision: Hawdd i'w clampio, lleoli cywir, cyflymder prosesu cyflym.
Anfanteision: Pwysedd isel, dim ond yn gallu prosesu siapiau syml, effeithlonrwydd isel.
Cyllell Blygu (Die Uchaf)
Dangosir ffurfiau cyllyll plygu yn y ffigur isod. Wrth brosesu, fe'u dewisir yn bennaf yn unol â gofynion siâp y darn gwaith. Fel arfer mae gan weithgynhyrchwyr amrywiaeth o siapiau cyllyll plygu, yn enwedig y rhai sydd â lefel uchel o arbenigedd, sy'n archebu llawer o siapiau a manylebau cyllyll plygu i brosesu gwahanol droadau cymhleth.
Mae'r marw isaf yn gyffredinol yn defnyddio dis V=6t (t yw trwch y deunydd).
Mae yna lawer o ffactorau sy'n effeithio ar brosesu plygu, yn bennaf gan gynnwys y radiws ffiled marw uchaf, deunydd, trwch deunydd, cryfder marw is, maint ceg marw is, ac ati Er mwyn diwallu anghenion y cynnyrch, tra'n sicrhau defnydd diogel o'r peiriant plygu, gweithgynhyrchwyr wedi safoni y gyllell plygu yn marw. Mae angen inni gael dealltwriaeth gyffredinol o'r marw cyllell plygu presennol yn ystod y broses dylunio strwythurol. Gweler y ffigwr isod, y chwith yw'r marw uchaf, a'r dde yw'r marw isaf.
Egwyddorion Sylfaenol Gorchymyn Prosesu Plygu:
(1) Plygwch o'r tu mewn allan;
(2) Plygwch o fach i fawr;
(3) Plygwch siapiau arbennig yn gyntaf, yna siapiau cyffredinol;
(4) Ni ddylai'r broses flaenorol effeithio nac ymyrryd â phrosesau dilynol ar ôl ffurfio.
Radiws Plygu
Pan fydd dalen fetel wedi'i phlygu, rhaid bod radiws plygu ar y tro. Ni ddylai'r radiws plygu fod yn rhy fawr nac yn rhy fach a dylid ei ddewis yn briodol. Gall radiws plygu sy'n rhy fach achosi cracio yn y tro yn hawdd, ac mae radiws plygu sy'n rhy fawr yn gwneud y tro yn dueddol o adlamu.
Ar gyfer platiau dur carbon isel cyffredin, platiau alwminiwm gwrth-rhwd, platiau pres, platiau copr, ac ati, nid yw ffiled fewnol o 0.2 yn broblem, ond ar gyfer rhai dur carbon uchel, alwminiwm caled, super -alwminiwm caled, bydd y ffiled plygu hwn yn achosi toriadau plygu neu gracio ffiled allanol.
Plygu Springback
Ongl sbringback Δ =ba
Yn y fformiwla, b-ongl gwirioneddol y workpiece ar ôl springback;
a-ongl y marw.
Ffactorau sy'n effeithio ar springback a mesurau i leihau springback
(1) Priodweddau mecanyddol y deunydd: Mae maint yr ongl springback yn gymesur â phwynt cynnyrch y deunydd ac mewn cyfrannedd gwrthdro â'r modwlws elastig E. Ar gyfer rhannau metel dalen â gofynion manwl uchel, er mwyn lleihau springback, dylai deunyddiau fod wedi'i ddewis fel dur carbon isel gymaint ag y bo modd, ac ni ddylid dewis dur carbon uchel a dur di-staen.
(2) Y radiws plygu cymharol r/t: Po fwyaf ydyw, y lleiaf yw graddfa'r anffurfiad, a'r mwyaf yw'r ongl sbringback Δ . Mae hwn yn gysyniad cymharol bwysig. Dylai'r ffiled o blygu metel dalen fod mor fach â phosibl o fewn terfynau priodweddau materol i wella manwl gywirdeb. Dylid rhoi sylw arbennig i osgoi dyluniad radiysau mawr, fel y dangosir yn y ffigur isod. Mae radiysau mor fawr yn peri mwy o anawsterau o ran cynhyrchu a rheoli ansawdd.
